项目背景
01
把分散的维护动作统一起来
通用机械制造现场往往同时存在多种材料、设备和润滑点,统一记录比单独增加产品更重要。
面向多材料、小批量生产,建立切削液、齿轮润滑和设备点检的基础管理闭环。
典型行业应用场景示例,具体方案需结合现场评估与试用确认。

多材料、小批量工艺并行,切削液、齿轮润滑和设备点检由不同人员维护,信息容易分散。
以 DENUCOOL SM 8000 和 DENUCUT 600 覆盖常见切削工序,并将 DENULUBE GR 纳入齿轮与传动部位点检清单。
通过统一选型表、补液记录和设备点检记录,建立从加工到设备维护的基础管理闭环。
图文记录
项目背景
01
通用机械制造现场往往同时存在多种材料、设备和润滑点,统一记录比单独增加产品更重要。

现场观察
按加工工序、设备编号、润滑点和维护周期建立基础台账,减少不同班组之间的口径差异。

方案落地
用 DENUCOOL SM 8000、DENUCUT 600 覆盖切削工序,并把 DENULUBE GR 的点检要求纳入设备维护表。
交付要点
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将产品、补液、点检和异常反馈放在一套表单中,方便现场执行和月度复盘。
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