项目背景
01
让难加工材料的验证可追溯
高精度工序需要把材料、刀具、供液方式和表面观察放进同一份试样记录，便于工程团队比较不同工况。
航空航天
航空结构件精密加工润滑方案案例
围绕难加工材料和高精度工序，建立试样验证、供液管理与过程记录相结合的润滑方案。
典型行业应用场景示例，具体方案需结合现场评估与试用确认。
客户挑战
钛合金和高强度合金加工窗口窄，刀具、表面质量与冷却润滑需要同步关注。
解决方案
根据设备、刀具和工件材料开展小样验证，重点评估 DENUCOOL SY 9000 的冷却清洁表现，并结合 DENUCUT 600 完成局部工序的润滑补充。
实施效果
形成材料、工序、供液方式和点检项目的对应清单，以试样数据和过程记录作为后续放大依据。
图文记录
从现场问题到交付方法
现场观察
围绕刀具与表面质量设置观察点
在小样阶段记录加工温度、排屑、泡沫、刀具状态和表面外观，为后续供液方式和工艺窗口调整提供依据。
方案落地
水溶性切削液与局部润滑配套
将 DENUCOOL SY 9000 用于需要冷却与清洁的工序，并按局部工况评估 DENUCUT 600 的补充方式。
交付要点
04
用工序清单支持批次复制
把确认后的材料、工序和点检要求固化为批次清单，作为生产交接和异常复盘的共同语言。
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